PCB掃碼，主要是針對PCB板的讀取，P𝔉CB是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，因此PCB的布局是很重要的，會影響到電子電路的性能，那么PCB✨布局的原則是什么呢？

　　首先，要考慮PCB尺寸大小🤪。PCB尺寸過大，印制線條長，阻抗增加，抗噪聲能力下降，成本也增加；過小，則散熱不好，且鄰近線條易受干擾。在確定PCB尺寸后，再確定特殊元件的位置。根據電路的功能單元，對電路🎐的全部元器件進行布局。

　　在確定特殊元件的位置時要遵守以下原則：

　　①盡可能縮短高頻元器件之間的連線，設法減少它們的分布參數ও和相互間的電磁干擾。易受干擾的元器件不⛦能相互挨得太近，輸入和輸出元件應盡量遠離。

　🐷　②某些元器件或導線之間可能有較高的電位差，應加大它們之間的距離，以免放電引出意外短路ꦐ。帶高電壓的元器件應盡量布置在調試時手不易觸及的地方。

　　③重量💙超過15 g的元器件、應當用支架加以固定，然后焊接。那些又大又重、發熱量多的元器件，不宜裝在印制板上，而應裝在整機的機箱底板上，且應考慮散熱問題。熱敏元件應遠離發熱元件。

　　④對于電位器、可調電感線圈、可變電容器、微動開關等可調元件的布局應考慮整機的結構要求。若是機♏內調節，應放在印制板上方便于調節的地方；若是機外調節，✨其位置要與調節旋鈕在機箱面板上的位置相適應。

　　根據電路的功能單元，對電路的全部元器件進行布局時，要符合以下原則：

　　①按照電路的流程安排各個功能電路單元的位置，使布局便于信號流通，并使信號盡可能保持一致的方向。

　　②以🍎每個功能電路的核心元件為中心，圍繞它來進行布局。元器件應均勻、整齊、緊湊地拉剜在PCB上，盡量減少和縮短🍎各元器件之間的引線和連接。

　　③在高頻下工作的電路，要考慮元器件之間的分布參數。一般電路應🐓盡可能使元器件平行排列。這樣，不但美觀，而且裝焊容易，易于批量生產。

　　④位于電路板邊緣的元器件，離電路板邊緣一般不小于2 mm。電路板的形狀為矩形。長寬比為3：2或4：3。電路板面尺寸大于200 mm?ಌ150 mm時，應考慮電路板所受的機械強度。

　　以上就是PCB布局的原則，飛羽自動化一直致力于PCB以及FPC行業的追溯解決方案，其中包含讀取zui小1*1mm💫鐳雕碼以及一次讀取128個鐳雕碼等高難度應用均有解決方案，無論是鐳雕、噴墨還是標簽以及通孔碼，我們都有成熟的解決方案。