傳統的生產流水線上很多企業仍然采用人工分揀與包裝，在分揀環節中如若采用人工方式難以避免出現疏漏，造成產品包裝上的條形碼/二維碼缺失或損傷都有可能對品牌、質量等造成惡劣的影響，不僅對于增加了人工成本、生產成本、時間成本等，而且可能會工廠帶來巨大的損失。而工業讀碼器便是用來解決生產流水線上的條碼自動檢測問題，并可通過判斷讀取條碼的不同狀態來控制流水線的開啟和停止，以實現產線的自動化功能，如生產制造業的自動流水線，包裝線傳送帶，物流分揀流水線和條碼打印在線檢測等領域。中山條碼激光掃描讀碼器1、重碼檢測判斷、缺碼或少碼檢測判斷，確保商品在出廠后條碼獨一；2、將搜集的數據存放在同一個服務器里，多條流水線同時作業確保數據不重復，并能夠存儲條碼信息；3、能夠一臺主機可以同時連接多支掃描槍同時檢測；4、標識不在范圍流水號：當掃描到的流水號不在設定范圍時系統會加以標識；5、查重號：當出現重號時，系統會將重復顯示出來，有語音跟文字報警，并篩選顯示出來；定制條碼激光掃描讀碼器6、查漏號：系統會根據一開始設定的流水范圍自動判斷掃描到的流水號是否連續，如果出現漏號即自動將漏掉的號碼寫進漏號顯示框；7、標識不在范圍流水號：當掃描到的流水號不在設定范圍時系統會加以標識。

消費產品、食品和飲料、制藥和醫療設備包裝應用中的條碼讀取和驗證對于保證包裝可追溯性和安全性有至關重要的意義。基于圖像的讀碼器和條碼驗證器可幫助制造商和分銷商提高產品在生產過程中的流動速度、在需要召回產品時跟蹤整個供應鏈中的產品、防止假冒，以及滿足全球和零售商特定法規的要求。中山條碼激光掃描讀碼器使用一維條碼或二維碼簡化數據采集和追溯。標簽位于包裹的各個側面，通常需要快速連續、同時、以及從極端角度讀取。為了大程度地提高效率和處理量，制造商、經銷商和零售商必須能夠快速而準確地讀取代碼。但條碼會老化，破損，缺失關鍵部分，或者標記在彎曲或光亮表面上，使它們難以被讀取。這會導致生產延遲、高成本的重復印刷、產品浪費以及退款。基于圖像的讀碼器使用zhuanli的解碼算法，可以從各種極端角度、超遠距離快速且可靠地解碼高速生產線、包裝的多個側面上的條碼。康耐視讀碼器能夠對損壞嚴重、畸變、模糊或低對比度條碼進行解碼，提供行業領先的讀取率。借助大景深和寬視野，康耐視讀碼器甚至可以同時讀取多個條碼。對于序列化、產品包裝、和可追溯性應用，讀取大視野中的多個條碼已成為必要的需求。國際上規定必須提供供應鏈中各種商品的追溯信息。為保證包裝可追溯性，生產商必須能快速識別和定位供應鏈中的產品。為了做到這一點，許多公司都在簡單而強大的追蹤系統中將二維條碼、視覺系統和基于圖像的讀碼器作為主要部件部署。DataMatrix 碼已經被多種應用作為標準采用，因為它可以存儲很多信息，如制造商、產品編碼、批號、有效期，甚至獨特的序列號。條碼激光掃描讀碼器公司追蹤和跟蹤解決方案通過捕獲每個掃描點的代碼圖像并將其編碼數據存儲在中央數據庫中，確保完全符合安全和可追溯性法規。無論條碼的質量或朝向如何，康耐視讀碼器都能可靠地讀取一維條碼和二維碼。基于圖像的讀碼器的速度和準確性可以保證正確地分類、揀選、保存或運輸所有形狀和大小的包裝，也能在產品召回時方便地進行識別和定位。

隨著技術的進步、可量產化設備數量的增多以及越來越多的可行方案出現，中國多數的大型工廠開始涉足工業自動化，但不可否認的是，相較于有著足夠魄力、資金的大型工廠，許多中小型工廠因為諸多原因，不得不選擇暫時觀望，依舊維持人工流水線生產的老方法。定制條碼激光掃描讀碼器而流水線生產所帶來的枯燥很容易使工作人員的精力快速下降，以至于一些員工會出現工作失誤，部分工序沒有做，導致部分產品質量不合格，但龐大的工件量也會使得質檢人員無法及時發現所有的不合格產品，一旦有了失誤，那么此次生產中必定會出現不少的不合格品，帶來巨大的經濟損失。針對上述情況，作為一家專注于條碼設備研發的高新企業，有著成熟的應用方案，即利用條碼作為信息載體，做到每一道工序對應一道二維碼，再使用工業讀碼器作為信息讀取設備，這就能夠及時發現不合格產品，條碼中甚至可以包含經手員工的信息，做到對失誤員工的“精準定位”，同時也能做到準確計件。條碼激光掃描讀碼器公司目前推出的一款適合大多數廠商的工業讀碼器，條碼讀取速度塊、精度高，端口的選擇也符合中國目前多數廠商，總體的性價比也是比較高的，作為邁向工業自動化的一步，這是一個不錯的選擇。

簡單地說，條碼是一維或二維格式的數據的機器可讀表示。條碼的優點是數據錄入速度快、準確性高。黑白條碼或矩陣圖案用于創建條碼，這取決于它是一維還是二維。一維條碼以垂直的黑白線條出現，通常出現在我們的雜貨店和零售店的產品上。中山條碼激光掃描讀碼器二維條形碼看起來就像是相互堆疊在一起的黑白小方塊。2-D條碼最常見、最普遍的使用方式是聯邦快遞。他們使用二維PDF 417條碼來跟蹤他們運送的每個包裹。1952年，約瑟夫·伍德蘭(Joseph Woodland)和伯納德·西爾弗(Bernard Silver)獲得了第一項條碼zhuanli，他們使用的是一種看似由同心圓構成的牛眼符號。條碼的使用可以追溯到1932年，當時一群學生做了一個項目，他們要求顧客從與他們想要的商品相對應的商品目錄中刪除正確的穿孔卡片來選擇商品。1970年，統一雜貨產品代碼委員會(Uniform Grocery Product Code Council)和麥肯錫公司(McKinsey & Co.)創建了一種條形碼中產品標識的數字格式。1973年，George J. Laurer發明了我們今天知道的UPC(通用產品代碼)。商業條形碼直到20世紀60年代中后期才被使用，最初的應用是用于工業。條碼技術的早期使用者包括鐵路公司和美國郵政服務公司。1967年，美國鐵路公司(KarTrak)使用條碼。這個項目花了將近7年的時間才有95%的機群覆蓋，但最終在1975年被放棄了，因為讀取條碼的技術困難。當時，一種類似的技術稱為RFID(射頻識別)，但被認為太過昂貴，所以沒有使用。定制條碼激光掃描讀碼器然而，到1991年，RFID技術得到了改進，價格也降低了，所有軌道車輛都必須使用RFID標簽進行識別。20世紀70年代初，美國郵政開始研究條碼在郵件遞送中的應用和用途，到1982年，美國郵政服務局開始實施郵政網絡代碼，以追蹤美國各地的郵件遞送情況。五年之內，“美國郵報”就安裝了條碼系統在美國的大部分主要城市。美國郵政在20世紀70年代初開始研究條碼在郵件投遞中的應用和用途。到1982年，美國郵政服務公司(US Postal Service)實施了跟蹤美國各地郵件投遞的郵政編碼。在五年內，美國郵政在美國大多數主要城市安裝了條碼系統。實際上，條碼的第一個發明是由愛爾蘭人發明的，很可能是基于公元最初幾個世紀的愛爾蘭字母表，看起來就像是條碼本身的一種形式。如今，條碼有多種用途，包括識別零售產品、郵件分類、倉庫使用，甚至用于醫院的患者識別和跟蹤。